精密小孔冲压孔直径极限能做多少?

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楼主 2021-06-10 23:07:36
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端子台

       如果寻找加工直径0.1直径以下的精密小孔冲压,冲压模具如何制作,怎么样解决小孔加工时模具冲头容易断,容易损坏等问题?

      原材料是不锈钢SUS316    304居多     

冲压模具小孔冲针容易断

主要如何保持小孔冲头不容易折断?采用什么材质冲头?根据多年的经验大概总结了以下几点!

        冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题,我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异,国外的精密模具一般是较松,而脱料板很紧,脱料板及凹模都必须镶导柱导套,线割用慢走丝,公夹板双边0.02~0.06mm,脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同,一般公夹板单边0.005mm,脱料板单边0.01mm,这是用快走丝割时所放的间隙;用慢走丝时,则可考虑适当加大些。冲针偏位,要想尽量把冲针做得短些,间隙要放适当,导柱要用大点,与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板,一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可! 
最好搞一副模架,这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针断了一点的话差不多属于正常损坏吧。属于正常修模费用。
所以在设计模具之初就考虑到:

1>保证模具精度,结构的合理性,以保证省料和小孔冲压的精度
2>保证冲裁深度,剪口直身的合理性。保证小孔冲压加工的过程中的稳定性。
3>保证模具材质选取,处理的合理性。选用日本牌号材质和加工方式。
处理好了,模具就能够顺利生产。这样不仅仅给客人解决材质成本,也提高了小孔冲压生产成本和效率。

 小孔,冲压如何制作,


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